ウォーターポンプのメカニカルシール漏れの分析と対策
1.圧力による漏れ
（1）高圧と圧力波によるメカニカルシールの漏ればねの比圧と総比圧が大きすぎて、シールキャビティ内の圧力が3 MPaを超えるため、シール端面の比圧は大きすぎると、液膜の形成が難しくなり、シールの端面がひどく摩耗します。 発熱が増加すると、シール面が熱変形します。
対策：メカニカルシールを組み立てるときは、規制に従ってスプリングの圧縮量を実行する必要があり、過度に大きな現象や小さすぎる現象は許可されません。 ギアポンプの高圧条件下でのメカニカルシールには対策が必要です。 端面を合理的にし、変形を最小限に抑えるために、硬質合金やセラミックなどの圧縮強度の高い材料を使用でき、冷却潤滑対策を強化する必要があり、キーやピンなどの最適な伝達方法、選択する必要があります。
（2）真空操作によるメカニカルシールの漏れ。 ポンプの入口とポンプ媒体に含まれるガスの詰まりにより、熱伝達オイルポンプの起動と停止中に、密閉されたキャビティ内に負圧が生じる場合があります。 密閉されたキャビティ内に負圧があると、シールの端面で乾燥摩擦が発生し、内蔵のメカニカルシールにより空気漏れ（水）現象が発生します。 真空シールと正圧シールの違いは、シール対象物の方向性にあり、メカニカルシールも一方向に適応します。
対策：潤滑条件とシール性能の向上に役立つダブルエンドメカニカルシールが採用されています。
2.媒体による漏れ
（1）ほとんどの水中汚水ポンプのメカニカルシールが分解された後、静的リングと可動リングの補助シールは非弾性であり、それらの一部は腐敗しており、メカニカルシールの大量の漏れとさらには摩耗の原因となっていますシャフト。 高温のため、下水中の弱酸と弱アルカリが静的および動的リングの補助ゴムシールを腐食し、過度の機械的漏れを引き起こします。 動的および静的リングゴムシールの材料はニトリル40で、高温に耐えられません。 酸やアルカリに耐性がなく、下水が酸性およびアルカリ性の場合に腐食しやすい。
対策：腐食性媒体の場合、ゴム部品は高温、弱酸、弱アルカリフッ素ゴムに耐性がある必要があります。
（2）固体粒子の不純物によるメカニカルシールの漏れ固体粒子がシールの端面に侵入すると、シールの端面の摩耗をひっかいたり加速したりします。シャフト（スリーブ）が摩擦ペアの摩耗を超えています。 速度が原因で、可動リングは摩耗変位を補正できません。 固体粒子がグラファイトシールリングのシール面に埋め込まれるため、ハードツーハードフリクションペアの動作寿命は、ハードツーハードフリクションペアよりも長くなります。
対策：炭化タングステンと炭化タングステンの摩擦ペアメカニカルシールは、固体粒子が容易に侵入できる位置で選択する必要があります。
3.メカニカルシールの定期的な漏れ
防爆型自吸式ポンプローターは軸方向の動きが大きく、補助シールとシャフト間の干渉が大きく、可動リングはシャフト上で柔軟に動くことができません。 ポンプをひっくり返し、動的および静的リングが摩耗した後、補償変位は得られません。
対策：メカニカルシールを組み立てるとき、シャフトの軸方向の動きは0.1mm未満であり、補助シールとシャフト間の干渉は中程度である必要があります。ラジアルシールを確保すると同時に、可動リングを組み立て後にシャフト上を柔軟に移動します（移動リングをスプリングに向かって押すと、自由に跳ね返ります）。
4.シール面の潤滑油の量が不足すると、乾燥摩擦またはシール端面の粗面化が発生します。
対策：オイルチャンバーキャビティ内の潤滑油面の高さは、動的および静的リングシール面よりも高くする必要があります。
5.ローターが周期的に振動します。
その理由は、ステーターが上下のエンドカバーとずれているか、インペラーとメインシャフトのバランスが崩れ、キャビテーションやベアリングの損傷（摩耗）が生じ、シールの寿命が短くなり、漏れが生じるためです。
対策：上記の問題は、保守基準に従って修正できます。
6.他の問題によるメカニカルシールの漏れメカニカルシールには、不当な設計、選択、および設置もあります。
（1）スプリングの圧縮量は、規則に従って実行する必要があり、過度または小さすぎる現象は許可されません。 誤差は±2mmです。 圧縮量が大きすぎると、端面比圧が高くなり、摩擦熱が過剰になります。 端面が摩耗し、圧縮が小さすぎ、動的および静的リングの端面の比圧が不十分であるため、シールできません。
（2）ダイナミックリングシールが取り付けられているシャフト（またはシャフトスリーブ）の端面と、スタティックリングシールが取り付けられているシーリンググランド（またはハウジング）の端面は、損傷を避けるために面取りおよび研磨する必要があります組み立て中にダイナミックリングシールに。
7.小さな水中ポンプシールの漏れに起因するシャフト研削現象
（1）研削シャフトは、多くの場合、715 kW未満の小さな自吸式遠心ポンプシールの破損によって生成されます。 研削軸の位置は主に次のとおりです。可動リング補助シールリング位置、静的リング位置、およびいくつかのスプリングには軸研削があります。
（2）シャフトを研削する主な理由：①BIAダブルエンドメカニカルシール、背圧状態は悪い動作状態であり、媒体中の粒子と自吸式磁気ポンプの不純物はシール面に容易に侵入し、シールが無効です。 ②研削シャフトの主要部分はゴム製ベローズであり、上部シール面の潤滑状態が悪いため、動輪と静止リングの間の摩擦トルクはゴム製ベローズとシャフトの間の伝達トルクよりも大きく、相対回転が発生します。 ③下水に含まれる弱酸とアルカリの腐食により、動的および静的リング補助シールは弾性的ではありません。 いくつかは腐っており、本来の機能を失い、シャフト研削の現象を引き起こしています。
（3）上記の問題を解決するために、以下の対策を講じます。①下端カバーと油室の清浄度を確保し、汚れた油の組み立てを禁止します。 ステンレス鋼製ギアオイルポンプ②マシンシールのオイルシールチャンバーのオイルレベルラインは、動的および静的リングシール表面よりも高くなければなりません。 ③使用する媒体に応じて、構造の異なるメカニカルシールを選択します。 高揚程ポンプの場合、メカニカルシール構造を再設計する必要があります。 腐食性媒体ゴムの場合、弱酸および弱アルカリ耐性のフッ素ゴムを選択する必要があります。 メカニカルシールの静的リングはピン止めされている必要があります。