漏れのないことは化学機器の永遠の追求であり、この要求は耐腐食性の磁気ポンプの使用の増加に貢献しました。 ただし、磁気ポンプ絶縁スリーブの寿命、材料の孔食問題、静的シールの信頼性など、漏れをなくすにはまだ長い道のりがあります。 ここで、シーリングのいくつかの基本的な条件を簡単に紹介します。
1.シール方法：静的シールには、一般にガスケットとシールリングの2つの方法しかなく、シールリングは最も広く使用されているOリングです。 動的シールの場合、ケミカル ポンプはパッキン シールをほとんど使用せず、メカニカル シールが最も広く使用されています。 主に、メカニカルシールは片端面と両端面、バランスタイプとアンバランスタイプに分けられます。 バランスタイプは高圧媒体（一般に1.0MPa以上の圧力を指します）のシールに適しており、ダブルエンドメカニカルシールは主に高温と容易な結晶化に使用されます。 、粘性、粒子含有および有毒な蒸散媒体、ダブルエンドメカニカルシールは隔離液体をシールキャビティに注入する必要があり、その圧力は通常0.0媒体より7〜0.1MPa高い圧力、およびシングルエンドメカニカルシールは、単純なデバイス保護を備えており、冷却絶縁液を追加する必要がなく、手頃な価格であり、その他の利点があります。これは、磁気ポンプで広く使用されている動的シール方法です。
2. シール材: 化学磁気ポンプの静的シールの材料は、一般にフッ素ゴムから選択され、特殊なケースでは PTFE 材料が使用されます。 硬質合金と硬質合金ではなく、メカニカル シールの動的リングの材料と設備がより重要です。 最高、値段が高い反面、硬さに差がなくて無理なので、メディアの特性に合わせて使い分けるのが一番です。 炭化ケイ素、アルミナセラミックスからテトラフルオロ、炭化ケイ素からアルミナセラミックス、超硬合金から超硬合金など、ユーザーが選択して使用できます。
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