フッ素樹脂耐食性自吸ポンプのポンプ本体は、高度な生産技術を使用した金属シェルを備えたフッ素ライニングプラスチックで作られており、ポンプの耐荷重部分は金属材料で作られており、高い利点があります。機械的強度が高く、耐圧性が高く、機械的衝撃に優れています。 主要な流路部品であるインペラやポンプカバーなどは、金属インサートを使用したフッ素樹脂の高温プレスにより成形されています。
耐食性自吸ポンプの毎日のメンテナンスは、自吸ポンプの安全で信頼性の高い動作を保証する重要な要素です。 装置が良好な状態で自吸ポンプが運転されて初めて、装置の性能を十分に活用して通常の生産ニーズを確保することができます。 一般的に、自吸ポンプユニット全体は工場出荷前に調整されます。 ポンプ購入後6ヶ月以内は未使用の自吸ポンプは分解点検の必要はありません。 回転が柔軟で、錆びや給油の心配がありません。
フッ素樹脂製耐食性自吸ポンプの運転中のメンテナンス方法は次のとおりです。
1. 水道管は密閉性が高い必要があります。
2. ソーダ腐食状態でポンプを長時間運転することは禁止されています。
3. 流量運転中にモーターが過電流になった状態でポンプを長時間運転することは禁止されています。
4. ポンプ作動時にモーターが過電流で長時間作動していないか定期的に確認してください。
5. 事故を避けるため、ポンプの運転中は専門家が監視する必要があります。
6. ポンプは 500 時間の動作ごとにベアリングにオイルを追加します。 11KW以上のモーター出力には、高圧オイルガンで直接噴射できる給油装置が装備されており、ベアリングは潤滑性能に優れています。
7. ポンプを長期間運転した後、機械的摩耗により、ユニットの騒音と振動が増加した場合は、点検のためにポンプを停止し、必要に応じて摩耗部品やベアリングを交換できます。 本体の保守期間は通常1年間です。 メカニカルシールの潤滑は清潔で、固体粒子が含まれていない必要があります。
8. 突然の始動によるシールリングの損傷を避けるため、始動前にポンプを数回回転させてください。
9. 自吸ポンプの配管や接続部に緩みがないか確認してください。 自吸ポンプを手で回し、自吸ポンプが柔らかいか確認してください。 軸受本体に軸受潤滑油を注入し、油面がオイルマークの中心線上にあることを確認し、直ちに潤滑油を交換または補充してください。 自吸ポンプケーシングの取水プラグを外して取水します。
10. 出口配管のゲートバルブ、出口圧力計、入口真空計を閉じます。
11. モーターを始動します。 自吸ポンプが正常に作動した後、出口圧力計と入口真空ポンプをオンにします。 適正圧力が表示されたら、ゲートバルブをゆっくりと開き、モーターの負荷を確認してください。
12. 自吸ポンプの流量、揚程は銘板に記載の範囲内でできる限り制御し、自吸ポンプが高効率で運転し、最大の省エネ効果が得られます。
13. フッ素樹脂耐食性自吸ポンプ運転時、軸受温度は周囲温度 35 ℃、最高温度 80 ℃を超えないでください。
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