多段遠心ポンプの調整方法
1.バルブスロットル
遠心ポンプの流量を変更する最も簡単な方法は、ポンプ出口バルブの開度を調整することです。多段遠心ポンプの速度は変化せず（通常は定格速度）、パイプライン特性の位置が本質的に変化します。ポンプの動作点を変更する曲線。ポンプ特性曲線QHとパイプライン特性曲線Q-∑hの交点は、バルブが完全に開いているときのポンプの限界動作点です。小さなバルブが閉じると、パイプラインの局所抵抗が増加し、ポンプの動作点が左に移動し、対応する流量が減少します。バルブが完全に閉じているとき、それは無限の抵抗とゼロの流れに相当します。このとき、パイプライン特性曲線は鉛直座標と一致しています。小さなバルブを閉じて流量を制御すると、多段遠心ポンプ自体の給水能力は変化せず、水頭特性は変化せず、チューブ抵抗の変化により管抵抗特性が変化することがわかります。バルブの開口部。この方法は操作が簡単で、連続流量で、特定の最大流量とゼロの間で調整できます。追加の投資は必要ないため、広く使用されています。しかし、スロットル調整は、特定の供給を維持するために遠心ポンプの過剰なエネルギーを消費することであり、遠心ポンプの効率も低下し、これは経済的に合理的ではありません。
2.周波数変換速度調整
高効率ゾーンからの動作点の偏差は、ポンプが速度を調整するための基本的な条件です。多段遠心ポンプの回転数が変化しても、バルブ開度（通常は最大開度）は変化せず、配管系の特性は変化せず、それに応じて給水能力や水頭特性が変化します。必要な流量が定格流量よりも少ない場合、周波数変換速度調整のヘッドはバルブスロットルよりも小さいため、周波数変換速度調整に必要な給水電力もバルブスロットルよりも小さくなります。 。明らかに、バルブスロットルと比較して、周波数変換速度調整の省エネ効果は非常に顕著であり、水平多段遠心ポンプの作業効率は高くなります。さらに、周波数変換速度調整の使用は、遠心ポンプのキャビテーションの可能性を減らすのに役立つだけでなく、速度アップ/速度ダウン時間を事前設定することにより、起動/停止プロセスを延長することができ、動的トルクが大幅に減少し、大幅に損傷するウォーターハンマー効果が排除され、ポンプおよび配管システムの寿命が大幅に延長されます。
多段遠心ポンプの効率的で省エネルギーな方法
1.多段ポンプを使用する場合は、実際の運転パラメータに応じて多段ポンプを選択する必要があります。パラメータがそれほど変わらない場合のみ、ポンプは非常に効率的で安定した動作状態になります。効率的な動作状態になると、エネルギー消費を十分に節約でき、エネルギー節約の目的が達成されます。
2.多段遠心ポンプを選択する場合、新技術を採用した省エネ・高効率の製品を選択する必要があります。
3.周波数変換省エネ技術は、実際の作業状況に応じてエネルギーを提供するために使用されます。一般的には、エネルギーをできるだけ多く与えることで、省エネ効果も得られます。
4.ポンプの定期的なメンテナンスとメンテナンスでは、正しいメンテナンス方法を使用する必要があります。これにより、ポンプの耐用年数が大幅に向上します。
多段遠心ポンプのテストと受け入れ
1.多段遠心ポンプの試運転前の検査機の準備
1.保守記録を確認し、保守の品質が保守規制の要件を満たしていること、および保守記録が完全でデータが正しいことを確認します。
2.潤滑状況を確認し、要件を満たしていない場合は、適時に潤滑油を交換または追加します。
3.冷却水システムに障害物がないこと。
4.クランキング時にムラや異音がなく、パッキングランドにスキューがありません。
5.ホットオイルポンプは始動前にウォームアップする必要があり、予熱温度の上昇率は1時間あたり50℃以下です。
第二に、多段遠心ポンプ負荷試験
無負荷試験運転を完了し、多段ポンプの性能指標が技術的要件を満たし、負荷試験運転を行うことができます。負荷テストの実行手順は次のとおりです。
1.車を回して、冷却水をオンにします。
2.灌漑ポンプ。
3.モーターを始動します。ポンプの出口圧力、モーター電流、運転状態に注意してください。
4.多段ポンプの出口バルブを通常の流量になるまでゆっくりと開きます。
5.調整バルブまたはポンプ出口バルブを使用して、流量と圧力を調整します。
負荷テストの要件は次のとおりです。
（1）作動はスムーズでノイズがなく、潤滑および冷却システムは正常に動作しています。
（2）流量と圧力が安定しており、銘板能力や確認能力に達している。
（3）定格揚程および流れの下では、モーター電流は定格値を超えません。
（4）各部の温度は正常です。
（5）ベアリングの振動振幅：作動速度は1500r / min未満、0.09mm以上であること。 3000r / min以下の作業速度は、0.06mm以上である必要があります。
（6）すべてのジョイントと補助パイプラインに漏れがない。
（7）軸封漏れ量は、以下の基準以下としてください。パッキン：一般的な液体、20滴/分;重油、10滴/分。メカニカルシール：一般的な液体、10滴/分;重油、5滴/分。
3.受け入れ
検査と修理の品質は規制の要件を満たし、検査と修理の記録は正確で完全であり、テストの実行は正常です。
多段遠心ポンプの過剰な電力消費の10の理由
1.多段式遠心ポンプのポンプ速度が速すぎる。
2.液体を運ぶことの粘着性は大きいです;
3.搬送される液体の比重が元の設計値を超えている。
4.ポンプインペラのサイズが大きすぎる。
5.多段ポンプヘッドが低すぎる、流量が多すぎる。
パイプラインシステムの抵抗が所定の値を超えるか、または下回る。
7.シールシートのメカニカルシールの圧力が大きすぎます。
8.ベアリングが摩耗または損傷している。
9.出口パイプが壊れている。
10.異なる部品の熱膨張は均一ではありません。
多段遠心ポンプインペラーの一般的な修理方法
1.銅線補修方法
ピンホールのようなキャビテーションの場合、穴がばらばらに接続されていない限り、赤い銅線を使用してピンホールに穴を開け、やすりでやすりをかけることができます。処理の前に、研磨機でブレードの表面の錆や汚れを取り除き、次に酸素アセチレン炎を使用して空気穴の不純物を吹き飛ばし、適切な厚さの銅線で穴を埋めます。同時に、鋭利なハンマーで銅を外し、ワイヤーを絞り、穴に押し込み、最後にやすりで平らにします。
2.ガス溶接補修工法
インペラを炭火に当てて400〜500℃に加熱し、修理溶接箇所に錫を垂らし、酸素アセチレン炎で真ちゅう線を溶かして修理する溝や穴に入れます。溶接後の木炭火を取り除き、石綿を使用しますボードは断熱材で覆われており、ブレードがゆっくりと冷えてクラックを防ぎます。溶接後、ファイルを使用して、元の輪郭に従って処理およびトリミングします。
3.迅速な修理方法
ラピッドスチールは、硬化前のセメントのような接着剤修復剤です。硬化後、高強度、高硬度、収縮、腐食がありません。鋼・鉄などの金属材料に発生する気孔・クラック・砂穴などの充填に適しています。強力な接着効果のある修理。修理する前に、修理する場所の周りの浮遊する錆や汚れをきれいにして粗くしてください。インスタントスチールプラスチックチューブ内のコロイドを取り出し、コロイドの内核と外皮の異なる色の2つの材料を手ですばやく完全に1つの色に混練し（約1〜2分）、熱を達成します。と柔らかさ。クイックフォームスチールコロイドが固化する前に、修復された場所にしっかりと付着し、コロイド硬化プロセスで繰り返し圧縮（手または工具）して、ブレードへの接着剤の付着を強化します。硬化鋼が硬化した後、やすりでそれを提出します。
4.エポキシ樹脂補修方法
エポキシ樹脂、エチレンジアミン、フタル酸ジブチル、アセトンの適切な量を混合比と順序に従ってガラス容器に入れ、よく混ぜてよく混ぜます。攪拌時の接着剤の粘度に注意し、適量のアセトンを加えてください。準備したエポキシ樹脂は、20〜30分以内に使い切ってください。ウールブラシを使用してエポキシ樹脂を浸し、ブレードの表面にトラコーマと気孔を塗ります。ブラッシングするときは、先のとがった円錐を使って、トラコーマと気孔の中央にある気泡をやさしく絞ります。リアル。エポキシ樹脂が1〜2時間硬化した後、2〜3回塗布します。ブレードの表面が最後の塗布中に滑らかで滑らかであることを確認してください。塗装後、インペラは20〜30°Cの比較的湿度の低い環境に置かれ、48時間ゆっくりと硬化されます。エポキシ樹脂が完全に硬化したら、やすりまたは研磨機を使用して、インペラーの輪郭と表面層の突起をトリミングします。
5.表面修復方法
浮上する前に、キャビテーション浸食部分をグラインダーで磨いて、錆びや破片の表面を光沢のある金属ボディが露出するまできれいにし、浮上層とブレードがよりしっかりと結合するようにします。洗浄後、予熱のためにインペラーを炭火に入れます。ブレードと同じ材質の溶接棒またはステンレス鋼溶接棒を使用し、剥離や損傷のないようにしてください。表面が多孔質にならないように、湿気を取り除いて乾いた状態に保ってください。肉盛溶接時は往復溶接が必要で、重ね溶接も可能です。ブレードが加熱されて集中し、応力と変形が発生するのを防ぐために、毎回の肉盛溶接の量は少なくする必要があります。溶接を修理した後、ポリッシャーを使用してブレードをトリミングします。修理後、インペラの静的バランスをテストする必要があります。インペラの高速回転を防ぐため、追加重量のアンバランスにより遠心力が発生し、ポンプが振動します。
多段遠心ポンプの故障の判断と排除
1.現象：ポンプの始動後、ポンプの圧力が低下し、ポンプが増加しません。
主な理由：
①不完全な通気とポンプ内の空気。
②フィルターまたはオイルインレットラインがブロックされ（オイルの流れが悪い）、プライマリインペラーインレットがブロックされています。
③油温が低すぎる、または高すぎる。
④大型タンクやバッファタンクの液面（圧力）が低すぎる。
⑤天びん装置がひどく摩耗している（天びんパイプが詰まっている、または不適切な操作によって引き起こされた）。
the遠心ポンプの低圧側の端がしっかりと密封されておらず、空気が漏れによるものである。
アプローチ：
①液体が出力端のベントバルブから自然に流出するまで再ベントします。
②フィルターを掃除するか、オイル注入ラインの直径を確認します。
③給油温度を450℃〜500℃に制御するのが最適です。
④大型オイルタンクとバッファータンクの液面と圧力を確認します。
the天びん装置を確認します（必要に応じて検査を開くことができます）。
entrifug遠心ポンプの低圧エンドシールを確認して交換するか、キャップスクリューを調整します。
第二に、現象：遠心ポンプドロップの変位と圧力。
主な理由：
①フィルターのすき間が大きすぎ、原油中の不純物がポンプ初段インペラーの吸入口を塞いでいる。
②バランスプレートとバランスプレートの間のクリアランスが不適切で、シャフトとインペラー、インペラーのオープニングリング、ガイドウィングウェアリングの間のクリアランスが大きすぎる（非同心性が原因）。
③羽根車の損傷（摩耗損傷、キャビテーション損傷、加工品質）。
④オイルインレットパイプラインの破損は、供給・輸送関係の混乱につながります。
アプローチ：
①ポンプの低圧側を開き、インペラーの詰まりを取り除きます。
②遠心ポンプの電源を入れ、ノギスと内外キャリパーを使用して、はめあいの隙間を確認し、ポンプを設置する際は設置要件に従ってください。
③羽根車の摩耗面をよく確認してください。損傷の原因を分析し、運用計画の次のステップを策定します（ポンプの使用条件は異なり、ドグマはコピーできません）。
④オイルインレットパイプラインと関連機器を確認してください。
3.現象：ポンプの始動後、オイルの移送が正常に始まり、その後圧力がゆっくりと低下します。
主な理由：
①フィルターが汚れすぎて、オイルの流れに影響している。
②油温が高すぎる（キャビテーション）または低すぎる（油が濃い）。
③バランスパイプの閉塞（手で確認可能）により、ポンプヘッドの高圧部が発熱し、ヘッドに影響を与えます。
④ベントが不完全であり、オイル輸送中に気泡が徐々に蓄積してガス段階を形成し、ポンプに入る液体に影響を与えます。
po注入後、パイプラインの圧力変化により、溶存ガスが沈殿し、石油輸送環境に影響を与えます。
アプローチ：
①ポンプを停止してフィルターを掃除します。
②油温を管理する。
③目詰まりを取り除くためにバランスチューブを取り外します。
④完全ベント（油輸送の初期点検時は圧力計指針の変化に注意し、ポンプ内のガスは随時排出してください。
the逆さにしたタンクによって引き起こされるガススラグを排出します（フィルターの前に、オイルパイプラインを再配置し、バッファータンクの入口ラインと大型タンクのオイルパイプラインを分離することをお勧めします。
4.現象：遠心ポンプの動作中にバランスプレートが摩耗し、ポンプストリングのボリュームが指定された範囲を超えます。
主な理由：
①ポンプの能力が良くない、オイル中の不純物が多すぎるとポンプのバランスプレートが摩耗します。
②組み立てが不適切な場合、ポンプシャフトが大きすぎたり小さすぎたりする可能性があります。
③ベアリングが摩耗し、隙間が大きくなるため、シャフトに糸が入りすぎます。
④誤作動は、遠心ポンプを起動するたびにバランスプレートとバランスプレートの隙間が調整（開放）されない。
theモーターシャフトとポンプシャフトの間の同心性（半径方向の振れと軸方向の振れ）は、一連の機械的損傷を引き起こし、バランスプレートとバランスプレートの間のギャップが大きくなりすぎます。
アプローチ：
①ポンプを停止してバランスプレートを交換し、バランスギャップを確認します。
②組立ギャップを再調整します。
③ベアリングを交換します。
④正しい操作方法を決定します。
the装置の同心度を調整します。
V.現象：遠心ポンプの動作中、バランスチューブとポンプの高圧端が高温になり、ポンプの圧力が低下します。
主な理由：
①バランス部が機能を失い、バランスプレート、バランスプレート乾式研磨により放熱が困難になります。
②ベアリングの損傷（潤滑不良）により、ポンプヘッド温度が上昇します。
③装置が同心ではないため、高圧セクションのシールとベアリングが摩耗します。
④パッキンのシールがきつすぎて、漏れが小さすぎてポンプが熱くなります。
VI。現象：バランスチューブと遠心ポンプの高圧側が高温になり、ポンプの圧力が低下します。主な理由は次のとおりです。
①バランス部が機能を失い、バランスプレート、バランスプレート乾式研磨により放熱が困難になります。
②ベアリングの損傷（潤滑不良）により、ポンプヘッド温度が上昇します。
③装置が同心ではないため、高圧セクションのシールとベアリングが摩耗します。
④パッキンのシールがきつすぎて、漏れが小さすぎてポンプが熱くなります。
アプローチ：
①バランスボードを確認して交換し、操作方法を修正します。
②高圧および低圧のエンドベアリングをチェックして交換し、定期的なメンテナンスを行います（潤滑状態を改善します。
③同心度を調整します。
④軸スリーブの摩耗が激しいか確認し、新品のパッキンをシール条件（材質、取付方法）に交換します。
多段遠心ポンプ使用時の点検・整備
1.モーター温度チェック。
2.三相電圧と三相電流が安定しているかどうかを確認します。
3.運転中の漏れが許容値以内か。
4.出口圧力と排気量が要件を満たしているかどうか。
5.ポンプ本体の全体的な温度が均一かどうか。
6.動作中の振幅は0.6mm未満である必要があります。
上記は、多段遠心ポンプの調整方法、高効率・省エネルギー方法、試運転と許容、過大な電力消費の10の理由、インペラの一般的な修理方法、故障の判断と排除、およびXianjiが説明する使用プロセスです。点検とメンテナンス。みんなを助けたいと思います！もちろん、多段遠心ポンプの寿命を延ばしたい場合は、定期的に洗浄してメンテナンスし、部品の清浄度の要件が満たされていることを確認する必要があります。修理中は、さまざまなパーツの洗浄要件が異なります。組み立て中、相手部品の清浄度要件は非相手部品よりも高く、動的相手部品は静的相手部品よりも高く、精密相手部品は非精密相手部品よりも高くなります。スプレー、メッキ、接着されたワークピースの表面の場合、洗浄要件は非常に高くなります。洗浄するときは、必要な洗浄品質を確保するために、異なる要件に応じて異なる洗浄剤と洗浄方法を採用する必要があります。部品の腐食を防止するために、精密部品のプロセスは許可されていません