耐食性の自吸式ポンプを使用すると、時々故障の問題が発生することがあります。 これらの問題を避けることはできませんが、私たちにできることは自吸ポンプの故障の頻度を減らすことです。 合理的なメンテナンスは故障の頻度を減らす方法です。 耐食性のある自吸ポンプのメンテナンスとメンテナンス方法をご紹介します。
耐食性自吸ポンプの保守・修理上の注意事項
1. 一定期間使用後、メカニカルシール端面の磨耗により、端面に漏れが発生していることが判明しました。 可動リングを調整し、2 本のステンレス製の半円形ネジを緩め、適切に前方に押し込み、ポンプ シャフトを手で回転させると、抵抗なく簡単に行うことができます。 緩いと漏れの原因となり、締めすぎると摩耗しやすくメカニカルシールの寿命に影響します。
2. 毎日 8-10 時間連続してマシンを起動します。 24-時間の連続運転に備えたスペアパーツを用意し、定期的に交換してメンテナンスする必要があります。 交換時期は通常2～3ヶ月で、期限切れになったらメンテナンスのために取り外してください。 生産には影響せず、非連続生産の場合はいつでもオーバーホールできます。
3.搬送媒体の比重が12を超える場合は、モーターを装備する必要があります。そうしないと、揚力に影響を与えたり、モーターが焼損したりする可能性があります。
4. 耐食性自吸ポンプの分解順序は、モーター、ブラケット、底板ネジを取り外し、メカニカルシールカバーを取り外し、水ノズルを冷却し、可動リングの止め輪ボルトを緩め、圧力板を緩めます。スタティックリングのボルトと前後のポンプカバーボルト。 ホイールシャフトのプルロッドの止めネジを緩め、｛3｝mmねじ込み、プルロッドをハンマーで叩き、インペラを緩め、プルロッド、インペラ、メカニカルシールを取り外します。 メカニカルシールを取り外す際は手動で行う必要があり、金属工具は使用できません。 、損傷を防ぎます。
5. オーバーホール：ポンプケーシング、前後ポンプカバー、羽根車、メカニカルシール部品の汚れを取り除き、きれいに洗います。 破損がなければそのままお使いいただけます。 メカニカルシールの両端のリングに傷がないか、可動リングの端面に磨耗や傷がないか確認してください。 微細な金属組織砂が少量であれば平板上で研磨でき、連続使用が可能です。
化学産業における廃水の輸送における耐食性の自吸ポンプの重要性は自明です。 日々の酸やアルカリの輸送においては、耐食性の高い自吸ポンプはさらに切り離すことができません。 しかし、耐食性の高い自吸ポンプの騒音は、工業生産に多大な迷惑をもたらすことがあります。 耐食性自吸ポンプの騒音に対処するための一般的な科学を紹介しましょう。
ノイズが大きい場合は、トラブルシューティングの方法に従って対処してください。 具体的な手順については、以下を参照してください。
①モーターが逆転します。 （モーターの配線順序を調整して正転に調整します）
②羽根車が擦れたり、異物が噛み込んだりして、その摩擦によりカバーや振動が発生する。 （本体を開け、羽根車が破損していないか確認してください。処置方法：清掃または交換）
③空気が入ると水を汲む音が大きい。 （入口、出口のパイプや継手、ポンプの吸込口の位置が誤って空気に入っている可能性があるので確認し、発見した場合は速やかに修理してください）
④ベアリングが傷んで音がうるさい。 (モーターベアリングを新品に交換します)
⑤ 軸芯が偏心しているため、回転すると軸受接触面が摩擦で左右に振れます。 （軸芯の分解・再調整）
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