磁気ポンプの顕著な特徴である動的シールおよび漏れがない。
磁気ポンプは、石油、化学、医薬品、印刷および染色、電気めっき、食品、環境保護、その他の企業の製造工程で、鉄の出願や不純物を使用せずに腐食性液体を輸送するために広く使用されており、特に可燃性、爆発性、揮発性、有毒、貴重な液体輸送に適しています。
この装置の問題では、すべての人のための磁気ポンプについてお話します。また、缶詰モーターポンプも漏れのない特徴を持っているので、みんなで両者の違いを比較します。
磁気ポンプ
1 伝送原理
漏れのない磁気ポンプについて知っておくべきことがいくつかあります
磁気駆動ポンプは、非接触方式でトルクを伝達する磁気駆動遠心ポンプです。モーターが外ロータ(すなわち、外磁石)アセンブリを回転させると、磁力線は内側のロータ(すなわち、内磁石)を駆動するために分離スリーブを通過する。鋼鉄)アセンブリおよびインペラーは同期的に回転する。媒体が静止した分離スリーブで囲まれているので、漏れのない媒体をポンピングする目的が達成され、機械式トランスミッションポンプのシャフトシール漏出が完全に解決される。
液体は静的な分離の袖で囲まれているので、それは完全に密封された、漏れのないポンプタイプである。
2構造
漏れのない磁気ポンプについて知っておくべきことがいくつかあります
磁気ポンプは主にモーター、ブラケット、外磁性シリンダー(アクティブローター)、内磁気シリンダー(駆動ロータ)、絶縁カバー、スライドベアリング、トランスミッションシャフト、インペラおよびポンプボディを含む。
その中でも、ポンプ駆動に使用される磁気結合は、内磁気円筒、外磁性円筒、絶縁カバー、磁気体などで構成されており、永久磁石結合と磁気結合とも呼ばれています。
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内磁気シリンダー
内磁気シリンダーとポンプロータは同軸であり、軸方向に平行な方向に永久磁石ブロックが設置されています。磁気ブロックは、ステンレス鋼と他の材料で分離され、磁場を分離し(横方向の磁束漏れを減らす)、内部磁場を保護するための保護をサポートします。シリンダーの磁気ブロックは、一般に、内部磁気シリンダの外面に保護材(プラスチック、ステンレス鋼など)の層で覆われています。
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外磁性シリンダー
外磁性円筒はモータと接続され、外磁気円筒の円筒面にも磁気ブロックが設置され、磁気ブロックは絶縁され、磁気絶縁材料によって支えられています。外磁性シリンダーは、一般に保護カバーを追加しません(媒体に接触しません)。
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アイソレーションフード
絶縁カバーは、内側と外側の磁気シリンダーの間に位置し、閉じた空洞を形成するための特定の手段によってポンプ本体で固定されています。絶縁カバーの主な材料はステンレス鋼、チタン合金、プラスチック、カーボンファイバー、セラミックおよび他の材料である。
分離スリーブは、磁気ポンプの非常に重要な部分です。ポンプ本体、内および外側の磁気シリンダーとの組み合わせのため、真のゼロリークを達成するために動的シールアセンブリを必要としません。
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ベアリング部品
ポンプ端はスライド式軸受構造を採用し、主な材料は黒鉛、炭化ケイ素、ポリテトラフルオロエチレンなどです。ドライビングエンドは、深い溝ボールベアリング、角接触ボールベアリングなどを採用しています。
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磁性体
磁性体はトルク伝達の主要な部品であり、その品質は磁気駆動ポンプの寿命と効率、すなわち伝達トルクに直接影響を与えます。現在、フェライト、希薄トリウムコバルトおよびネオジム鉄ホウ素は、中国でより一般的に使用されています。
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フェライト
3つの特徴
漏れのない磁気ポンプについて知っておくべきことがいくつかあります
磁気ポンプはポンプの機械シールを除去し、完全に機械シール遠心ポンプ、滴下および漏出の欠点を除去し、漏れのない工場のための最良の選択である。ポンプの流れ部分はステンレス鋼および工学的プラスチックから成っているので、耐食性の目的は達成される。ポンプの磁気カップリングはポンプボディと統合されるので、構造は密集しており、維持は便利で、安全で省エネである。ポンプの磁気カップリングは必然的に動かされて侵食され、変速機を過負荷から守ることができる。
4労働条件
磁気ポンプは強磁性のない液体および30×10-6m3/S以下の粘度の繊維を運ぶのに使用される。
従来の磁気ポンプの定格温度は金属またはF46ライニングである。最高の働く温度は100°Cで、定格圧力は1.6MPaである;高温磁気ポンプの動作温度は≤350°Cです。ポンプ本体の場合、最高温度は100°Cを超えない、定格圧力は1.6MPa、100°C以上、非金属材料は、高温耐性構成を選択する必要があります。
密度が1600kg/m3を超える液体の場合、磁気カップリングは別々に設計する必要があります。磁気ポンプの軸受は搬送媒体によって潤滑され冷却され、磁気ポンプは一般に負荷なしで走ることは厳しく禁止されています。
缶詰モーターポンプとの類似点と相違点
両方のポンプは、化学、製薬、原子力産業、航空宇宙および他のデバイスで広く使用されています。国内のアプリケーションに関する限り、缶詰モーターポンプは依然として主流を占めています。主な理由は、国内の磁性鋼材料技術がまだ不十分であり、しばしば磁気ポンプの減磁や加熱、過負荷などの事故につながることです。しかし、海外での磁気ポンプの適用はまだ非常に成熟しています。
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シールドポンプ
磁気ポンプと缶詰モーターポンプの共通点:両方の非漏出ポンプに属し、どちらもシャフトシールを持っていません。
磁気ポンプと缶詰モーターポンプの違い:構造原理は全く異なります。
◆缶詰モーターポンプはモータの原理を直接使用しており、磁気駆動ポンプモータのエネルギー消費量は、内磁鋼と外部磁鋼(エネルギーの一部は磁鋼の加熱に変換される)を介してインペラに転送する必要があるため、缶詰モーターポンプの効率は理論上磁気駆動ポンプのそれよりも高くなります。
◆缶詰モーターポンプの最大の欠点は修理ができない(非常に難しい)という構造からわかる。ユーザーは基本的に、ポンプ本体やモーターが使用中に問題を抱えているかどうかに関係なく、自分でそれを修復することはできません。
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缶詰モーターポンプの断面図
磁気ポンプの修理は、通常のポンプとあまり変わりません。缶詰モーターポンプのモーターベアリングは、毎日のメンテナンスや修理が困難である媒体に接触しています。ベアリングの故障を検出して観察することはできません。故障現象や前駆体は、動作中に隠された危険を見つけるのは困難です。問題が発生すると、致命的な損傷です。
◆磁気ポンプ分離スリーブの厚さは缶詰モーターポンプの3倍以上なので、シールと信頼性がより保証されます。
◆缶詰モーターポンプのモーターベアリングは媒体によって潤滑され、モーターにはファンがありません。モーターの放熱は媒体の内部循環によって運ばれる。これは、このシールドモーターのより高い故障率につながります。磁気ポンプモーターは、成熟した信頼性の高い熱を放散するためにファンに依存する通常のモーターです。しかし、この磁気ポンプのノイズは缶詰のモーターポンプの騒音よりも大きいためです。
◆缶詰モーターポンプの構造はコンパクトなので、磁気ポンプより小さく、スペースを節約できます。
◆缶詰モーターポンプにはカップリングがありません。磁気ポンプとモーターは、位置合わせを必要とするカップリングによって接続されています。
◆磁気材料の問題により、磁気ポンプが達成できる最大電力は、缶詰モーターポンプのそれよりも低く、大きな負荷用途に制限される高い流量および高圧アプリケーションが生じます。
◆磁気駆動ポンプは、分離スリーブが厚いため、缶詰モーターポンプよりも強力な腐食性媒体に適用されます(より厚い缶詰モーターポンプは、ステータ巻きや回転翼の電磁効果に影響を与える可能性があります)。
◆磁気ポンプは、強磁性体が磁鋼に引き付けられ、故障を引き起こすため、媒体に金属粒子(鉄ファイリングなど)が含まれている場合には使用できません。缶詰モーターポンプはそれを扱うことができる。
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