化学プロセスポンプの毎日の損傷と修理
損傷は一般的に次のように要約されます。
1.シャフトカップリングの弾性ブロックの損傷：回転トルク、摩擦、および温度上昇の影響により、弾性ブロックが損傷し、機器に大きな振動があるように見え、異常な音があり、ノッキング音があります。 、時間内に交換する必要があります。そうしないと、シャフトカップリングの破裂が発生し、機器が突然停止して生産が遅れます。 シャフトカップリングの金属が保護カバーから飛び出すと、隠れた安全上の危険があります。
2.潤滑油の損失：日常の操作では、装置は高速で稼働しており、温度が高く、ベアリングの摩耗により潤滑油が通常に失われます。 したがって、一定時間内に一定量の潤滑油を追加する必要があります。 潤滑油の量は、機器の潤滑油検出穴によって決まります。 高すぎても低すぎてもいけません。 オイルの位置は、サイトグラスの半分の目盛りより下、3番目の目盛りより上に保つ必要があります。 ビット。
3.インペラの摩耗：運転中の材料の衝撃摩耗と材料の腐食により、インペラのブレードが摩耗します。 磨耗後、機器の稼働率に影響し、圧力と流量が低すぎて必要なプロセスパラメータを満たせなくなります。 インペラを交換する必要があります。 交換する場合は、スタンバイ装置を有効にして、全体的な生産需要を遅らせることなくダウンタイムを削減できます。
4.ベアリングの損傷：ベアリングの動作中に、ベアリング自体の摩耗により、温度が上昇し、振幅が増加し、稼働率が影響を受けます。 そのため、機器の品質を向上させるために、ベアリングを時間内に交換する必要があります。
5.シールの損傷：メカニカルシールは、水の不足による瞬間的な温度上昇、または摩耗や裂傷、冷却水の腐食などの理由により、フレーム、スプリングおよび合金の摩擦面、水冷および冷却動作で構成されます。 メカニカルシールは精密機器の付属品です。 交換中は専門家が操作し、メンテナンスおよび設置仕様に厳密に従って設置する必要があります。
サービス：
1.シャフトカップリング弾性パッドの交換と取り付け
ポンプと固定モーターは、接続が開始された後もシャフトカップリングの力が均一になるように、同軸上に均等に分散する必要があります。 ホーンを調整することにより、2つのカップリング半分のシャフト中心線を同じにすることができます。 接続されている別のシャフトを校正する場合、モーターの高さは通常、カップリングの2つの半分が水平面の中心になるように調整されます。 フィーラーゲージを使用して、カップリングの2つの半分の接続面が等間隔かどうかを確認します。 カップリングの半分を均等に接続します。 キャリブレーションが完了したら、モーターベースの接続ネジを均等に締めます：1）。 モーター2）。 電気3）。 ポンプ4）。 ランニング機器
2.メカニカルシールの交換
分解の過程で、外側から内側への順序に従って厳密に取り外してください。 特別な工具を使用してください。シャフトキャップ、逆止ガスケット、インペラー、ポンプケーシング、シールカバー、古いシールを順番にたたいて取り外してはいけません。 新しいシールを取り付ける前に、シール係数がプロセス係数に応じてシール本体内を自由に動き、スムーズに動作するように、シール本体とシートを徹底的に洗浄し、適切な量の潤滑油を追加する必要があります。 次に、ポンプ部品が順番に組み立てられ、最後に水が気密性についてテストされます。
3.ベアリングの交換
3.1。 組み立ておよび分解中の力は、解体されるリングの端部に加えられ、力はリングの外周面全体に均等に加えられなければならない。
3.2。 軸受の内輪と外輪の組立順序は、一般に、軸受の内輪と外輪の締まり具合と一致する部品に応じて決定できます。 通常、内側のリングとシャフトは最初にベアリングにしっかりと取り付けられています。 ベアリングシートの穴はしっかりと固定されています。 ベアリングは最初にベアリングシートの穴に取り付けられます。 内側と外側のリングがしっかりとはまっている場合、同時に押すことができます。
3.3。 プレスする前に、関節表面に潤滑剤を塗布する必要があります。
3.4。 転がり軸受を取り付ける場合、ベアリングのマーキングコードが付いている端面は、交換時の確認を容易にするために、目に見える方向に取り付ける必要があります。
3.5。 転がり軸受を組み立てるときは、圧力（または衝撃力）を、取り付けるフェルールの端面に直接適用する必要があります。 転動体に圧力を伝達することはできません。
3.6。 転がり軸受は、シャフト上または軸受ハウジングの穴の中にスキューすることはできません。
3.7。 同じシャフトの2つの転がり軸受では、一方の軸受に熱膨張中の軸方向の動きの余地を残しておく必要があります。
3.8。 組み立て中は清潔に保ち、異物がベアリングに入るのを防ぎます。
3.9。 組み立て後、ベアリングは柔軟に回転し、ノイズが少なく、動作温度が50℃を超えないようにする必要があります。
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