1. まず腐食性媒体を定義します
ライニング素材を選択する前に、4 つの重要なパラメータを確認してください。
* 化学物質の種類:酸、アルカリ、溶剤、塩、酸化剤
* 集中：希釈vs濃縮
* 温度：より高い=より強い腐食
*固形分含有量:研磨剤またはきれいな液体
これらにより、材料の適合性、耐熱性、耐摩耗性が決まります。
2. 最も一般的なライニング材とその用途
| PP(ポリプロピレン)ライニング | * 最適な用途: 希酸、一般的な腐食性廃水、中性媒体 ※温度：70度以下 * 利点: 低コスト、良好な耐薬品性、軽量 * 制限事項: 高温耐性が低い-。強力な溶剤や酸化剤には使用できません |
| PVDF (Kynar) ライニング | * 最適な用途: 強酸（硫酸、塩酸）、化学薬品、高純度流体- ※温度：90～100度以下 * 利点: 優れた耐食性、良好な機械的強度 ※制限事項：PPよりコストが高い |
| PTFE/PFAライニング | * 最適な用途: 極度の腐食、強力な酸化剤、高温の化学物質- ※温度：120～150度まで * 利点: 普遍的な耐食性 (耐薬品性の王様) * 制限: 高コスト。ライナーの剥離を避けるために良好な接着が必要です |
| FRP/グラスファイバーライニング | * 最適な用途: 大型化学ポンプ、酸循環、低圧システム- ※温度：80～100度以下 * 利点: 耐食性、軽量、大型ポンプの低コスト{0}} ※制限事項：高圧、強い衝撃には対応しておりません。 |
| ゴムライニング(天然ゴム/EPDM) | * 最適な用途: 希酸、スラリー、研磨剤 + 腐食性流体 ※温度：60～80度以下 * 利点: 優れた耐摩耗性 * 制限事項: 耐溶剤性が低い |
3. キー選択の原則
①互換性第一
ライニングは次のことを行ってはなりません。
*溶解する
*膨らみ
*柔らかくする
* 割れ目
*層間剥離
必ず耐薬品性表を参照するか、材料試験を行ってください。
② 耐熱性
温度は 2 番目に重要な要素です。
* 高温は腐食とライナーの破損を促進します。
* 実際の使用温度よりも高い温度定格の材料を選択してください。
③耐摩耗性
固体を含む流体の場合:
* 耐摩耗性の裏地を選択してください: ゴム、高密度 PVDF、PFA-
* すぐに摩耗する脆い裏地や柔らかい裏地は避けてください。
④ライニング工程の品質
* 均一な厚さ
*気泡や隙間がない
* ポンプケーシングへの強力な接着
* ピンホールなし (スパークテストに合格する必要があります)
* たとえ良い素材を使用していても、裏地が不十分だと=初期不良が発生します。
⑤ 耐圧性・耐真空性
* PTFE/PFA ライニングは、真空下での崩壊を避けるために良好な接着が必要です。
* 真空サービスの場合: 一体成型または金属でサポートされたライナーを選択してください。{0}}
4. クイック選択ガイド (最も実用的)
| 流体の種類 | 推奨裏地 |
| 希酸、廃水 | PP |
| 強酸（H₂SO₄、HCl） | PVDF |
| 極度の腐食、高温 | PTFE / PFA |
| 研磨剤スラリー+腐食 | ゴム |
| 大型低圧化学ポンプ- | FRP |
5. 裏地付きポンプが他のすべての金属製ポンプよりも優れている理由-
※合金（合金20、ハステロイ）は非常に高価です。
* ライニング付きポンプ:
低コスト
普遍的な耐食性
軽量
メンテナンスが簡単
ほぼすべての化学媒体に適しています
https://www.xjy-pump.com/