1. 化学的適合性を考慮して適切な接液材料を選択します
これが最も重要な要素です。接液部は、流体、温度、濃度による腐食に耐える必要があります。
一般的な選択肢:
※PP(ポリプロピレン)：酸、多くの化学物質、低コスト。
* PVDF:強酸、溶剤、高温（～100度まで）、優れた耐薬品性。
※PTFE（テフロン）：極度の腐食、強力な酸化剤、高純度の用途。-
* ステンレス鋼 316L:軽度の腐食性の中性塩、食品、きれいな液体。
* セラミック / 炭化ケイ素 (SiC):シャフトとベアリングの場合 – 耐食性、{0}}耐摩耗性、-性がなければなりません。
選択する前に、必ず耐薬品性チャートを確認するか、サンプル クーポンをテストしてください。
2. 気密シールを確保します: 漏れがなく、シャフトシールがありません。
磁気駆動ポンプは設計によりシールレスです。
※メカニカルシールがない→有毒・腐食性・危険な流体の漏洩ゼロ。
※動力伝達は直接軸ではなく、マグネットカップリングを介して行います。
これにより、以下の場合に必須になります。
* 腐食性の酸
* 有害化学物質
* 引火性または有毒な液体
3. 安定性を高めるために適切なベアリングとシャフト システムを選択する
ベアリングはポンプで汲み上げられた流体の中で動作するため、腐食や摩耗に対処する必要があります。
腐食性流体に最適な組み合わせ:
* 炭化ケイ素 (SiC) と SiC:最高の耐摩耗性、長寿命、腐食性の清浄な流体に最適です。
* カーボン vs セラミック:一般的な腐食用途に適しており、コスト効率に優れています。-
腐食性の用途では安価な金属ベアリングを使用しないでください。すぐに焼き付きます。
4. 温度、圧力、流体の特性を一致させる
* 温度制限:PP ～70 度、PVDF ～90 ～ 100 度、PFA/PTFE 最大 120 ～ 150 度。
*空運転しないでください:磁気駆動ベアリングは、潤滑のためにポンプで送り出される流体に依存します。必要に応じてドライラン保護を使用してください。-
* 粘度と固形分:高粘度または高スラリーは性能を低下させます。低速、高トルクの磁気ポンプを選択してください。-
5. ヘッド、フロー、システム条件の一致
設計流量 (m3/h) と全揚程 (m) を計算します。
極端な操作は避けてください。
※小さすぎる→流量不足
※大きすぎる→頻繁なON/OFF、過熱、磁石の減磁
閉ループ/ろ過/化学薬品投与システムの場合は、低流量、高揚程のモデルを選択してください。{{0}{1}
6. 安全性と長期的なコストを考慮する-
* 磁気駆動ポンプは初期費用が高くなりますが、密閉型ポンプに比べてメンテナンスの負担ははるかに少なくなります。
* シールの交換が不要 → ダウンタイムがなく、漏れによる安全上のリスクもありません。
* 化学、製薬、電気メッキ、金属表面処理、腐食性廃水システムに最適です。
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